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簡要描述:旋流動態(tài)煅燒爐由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體,氣固分離收集器組成
產(chǎn)品分類
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旋流動態(tài)煅燒爐是我公司再1997年研制成功的國內(nèi)*臺用于粉狀物料的動態(tài)煅燒設(shè)備,并獲得國家
產(chǎn)品介紹
煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料呈靜態(tài)和動態(tài)運動,煅燒時物料比表面積越大、傳熱速度越快,煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后相向流動形成熱交換zui大比表面達到瞬間煅燒,是保證充分換熱、分解,提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。
工作原理
煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體,氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入爐內(nèi),同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運動,煅燒過程在瞬間完成后,從煅燒爐出口進入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
性能特點
連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
瞬間煅燒,產(chǎn)品無過燒,有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。
系統(tǒng)封閉,環(huán)境無污染,回收率高,文明化生產(chǎn)。
燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。
配置尾氣回收處理系統(tǒng),可進行尾氣處理和利用
煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度500-1600℃
煅燒物料粒度<60目。
燃燒燃料、固體(煤)、氣體(煤氣、天然氣)、液體(柴油、重油)。
燃燒方式:間接、直接、內(nèi)外燃式。
粉狀顆粒狀物料分解
基本配置
通常產(chǎn)用引風(fēng)裝置系統(tǒng)處于微負(fù)壓,用直接或間接方式獲得熱源,煅燒尾氣采用旋風(fēng)分離,空氣冷卻,袋式、靜電或水洗進行空氣凈化和產(chǎn)品回收。
煅燒與干燥系統(tǒng)組合配置
為有效利用尾氣節(jié)約能源,在煅燒尾氣部分增設(shè)干燥裝置,可對預(yù)煅燒物料預(yù)熱和脫水使尾氣排放溫度降低,有效利用能源。
特殊工藝配置
對煅燒特殊工藝要求的物料如延長保溫時間,煅燒氣體回收利用,惰性氣體保護等,采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)工藝要求。
煅燒爐的工業(yè)應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例
化工
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
建材礦業(yè)
硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
•我公司可提供不同規(guī)格爐型、設(shè)計制作和現(xiàn)場安裝,對特殊煅燒工藝爐型可進行配套設(shè)計。
•提供工業(yè)爐型試驗裝置,滿足對不同物料試驗要求。
技術(shù)規(guī)格
參數(shù)單位型號 | SKDS30 | SKDS50 | SKDS80 | SKDS100 | SKDS140 | SKDS180 | SKDS250 | SKDS350 | SKDS450 | ||
熱氣體 | m3/h | 1200- | 3500- | 9000- | 14000- | 14000- | 50000- | 85000- | 95000- | 280000- | |
煅燒爐 | 直徑 | m | 1.3 | 1.6 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.4 | 4.0 | 5.0 | 6.2 |
高度 | m | 5-7 | 5-7 | 5-7 | 8-10 | 10-15 | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 20-25 | |
熱源強度 | Kcal/h | 15- | 40- | 100- | 170- | 300- | 300- | 1000- | 1200- | 3200- | |
系統(tǒng)占 | m2 | 8×8 | 10×10 | 12×12 | 15×15 | 16×16 | 20×20 | 25×25 | 25×25 | 30×30 |
說明:
1、依據(jù)物料性質(zhì)、產(chǎn)量、粒度、比重、比熱、煅燒溫度等不同,選擇不同的機型和配套系統(tǒng)。
2、此表數(shù)據(jù)按爐內(nèi)溫度850℃時給出,溫度變化時,可相應(yīng)換算。
企業(yè)應(yīng)用案例:
1、山西稷山氧化鋅煅燒系統(tǒng)
2、甘肅金川鈦酸鎳煅燒系統(tǒng)
3、承鋼多釩酸銨煅燒系統(tǒng)
:張繼宇 ,
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